欢迎访问w66旗舰厅!

w66旗舰厅
咨询热线:张经理13893664144、王经理:15167388819(长三角、珠三角、东北地区)、马经理15117099235、张平宁:13919792168(石油压裂配件、喷涂(焊)、机加工业务市场)
电话:0931-2756544
传真:0931-2757394
公司qq:2053066417
公司邮箱:[email protected]
地址:甘肃省兰州市兰州新区汉水街3666号
钴基自熔性合金粉末
- 分类:产品及服务
- 发布时间:2020-08-27 12:02:39
钴基自熔性合金粉末
- 分类:产品及服务
- 发布时间:2020-08-27 12:02:39
Co-01钴基合金粉末 (执行JB/T3168)
特性说明:
该粉末为典型Co-Cr-W-C-B-Si自熔性合金粉末。具有耐热、耐蚀、耐磨、耐冲击的综合性能及良好的喷焊工艺性能,在600~800℃温度范围内具有良好的抗氧化性、耐磨损和抗含硫燃气腐蚀性。
主要用途及工艺:
建议用于高温耐磨、耐燃气腐蚀、耐冷热交变的冲击场合。如高温高压排气阀密封面、内燃机进排气阀顶端的堆焊。适合于氧-乙炔喷焊,等离子喷焊、高频重熔工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
B |
Si |
Cr |
Fe |
W |
Ni |
Co |
HRC |
Co-01 |
0.8~1.2 |
0.5~1.2 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
4.0~6.0 |
2.0~3.0 |
余量 |
42~48 |
Co-02钴基合金粉末 (执行JB/T3168)
特性说明:
Co-02粉末是Co-Cr-W-C-B-Si合金粉末中应用最为广泛的一种。碳和钨含量适中,韧性较好,具有优良的耐腐蚀,耐高温,抗冲击和抗粘着磨损性能,可在800℃以下相当宽的温度范围内使用。Co-02A粉末是Co-02合金粉末的改进型粉末。添加的稀土铌微量元素可细化晶粒,降低焊层裂纹敏感性,铌元素固有的固氮特性使该粉末适合于堆焊21-4N基材的气门。
主要用途及工艺:
建议用于内燃机排气阀锥面的堆焊。适合于高频重熔工艺和等离子堆焊工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
B |
Si |
Cr |
Fe |
W |
Ni |
稀土 |
Co |
HRC |
Co-02 |
0.8~1.2 |
0.5~1.2 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
4.0~6.0 |
2.0~3.0 |
-- |
余量 |
42~48 |
Co-02A |
0.8~1.2 |
0.5~1.2 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
4.0~6.0 |
2.0~3.0 |
微量 |
余量 |
42~48 |
Co-03钴基合金粉末(执行JB/T3168或JB/T7744-95)
特性说明:
该粉末为部分镍代钴的Co-Cr-W-C-B-Si型自熔性合金粉末,由于加入部分镍代替钴,可以在不降低高温硬度和耐磨性的情况下,明显改善其韧性,耐冲击性,抗热震性及耐蚀性,减少焊层的裂纹敏感性,改善喷焊工艺性能,焊层在800℃下具有高强度和极好的抗蚀,抗氧化性能。
主要用途及工艺:
建议用于高温高压阀门密封面,烟道风机叶片。适用于等离子喷焊工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
B |
Si |
Cr |
Fe |
W |
Ni |
Co |
HRC |
Co-03 |
0.6~1.0 |
0.8~1.4 |
1.0~3.0 |
20.0~25.0 |
≤5 |
5.0~8.0 |
8.0~12.0 |
余量 |
38~44 |
Co-04钴基合金粉末
特性说明:
该粉末为高含镍量的Co-Cr-W-C-B-Si型自熔性合金粉末,除了用镍代替部分钴能改善其韧性和裂纹敏感性外,用钼取代钨能够保持其高温红硬性,进一步改善裂纹敏感性,还能提高合金抗还原性酸特别是盐酸和氢氟酸的腐蚀能力。
主要用途及工艺:
建议用于耐高温,耐磨粒,抗硬面,抗微震,耐气蚀和颗粒冲蚀的工矿条件,如过热蒸气阀门密封面,高温高压阀门密封面激阀座等。适用于等离子喷焊及火焰喷涂工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
B |
Si |
Cr |
Fe |
Mo |
Ni |
Co |
HRC |
Co-04 |
0.7~0.9 |
2.0~3.0 |
3.0~4.0 |
17.0~22.0 |
≤5 |
4.0~6.0 |
28.0~30.0 |
余量 |
48~54 |
Co-05钴基合金粉末
特性说明:
该粉末是为进一步提高耐蚀性和高温红硬性在Co-04粉末基础增加了Cr和W含量的改型粉末,焊层的各项性能与Co-04合金粉末相当。
主要用途及工艺:
建议用于低于700℃的高温高压蒸汽低合金钢、不锈钢阀门密封面堆焊,也适用于某些腐蚀介质的阀门密封面的堆焊。适用于等离子喷焊工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
B |
Si |
Cr |
Fe |
Mo |
Ni |
W |
Co |
HRC |
Co-05 |
0.7~0.9 |
0.8~1.5 |
2.0~3.0 |
20.0~25.0 |
≤5 |
4.0~6.0 |
28.0~30.0 |
2.0~4.0 |
余量 |
38~42 |
Co-06钴基合金粉末(执行JB/T3168,相对应于Stellite 6合金)
特性说明:
该粉末是Co-Cr-W合金粉末,属面心立方固液合金。碳及钨含量适中,韧性较好,在800℃以下使用具有优良的耐腐蚀,耐高温,抗冲击和抗粘着磨损性能。Co-06A粉末Co-06是合金基础的改进型粉末,添加的稀土铌元素,使细化晶粒,降低焊层裂纹敏感性, 提高了材料的红硬性和抗摩擦磨损性能,铌元素的固氮特性使该粉末更适合于堆焊21-4N基材的气门。
主要用途及工艺:
建议用于内燃机排气阀锥面的堆焊。适用于等离子喷焊工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
Si |
Cr |
Fe |
Ni |
W |
Mo |
Mn |
稀土 |
Co |
HRC |
Co-06 |
1.0~1.2 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
2.0~3.0 |
4.0~6.0 |
0.5~1.5 |
0.4~0.8 |
-- |
余量 |
38~46 |
Co-06A |
1.0~1.2 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
2.0~3.0 |
4.0~6.0 |
1.0~2.0 |
0.4~0.6 |
微量 |
余量 |
38~46 |
Co-07钴基合金粉末(执行JB/T3168)
特性说明:
该粉末是Co-Cr-W合金粉末。碳及钨含量较高,使合金的耐磨料磨损性能明显提高。具有耐热、耐腐蚀、高温红硬性等优良性能,但耐冲击韧性差,堆焊中裂纹敏感性增加。
主要用途及工艺:
建议用于耐磨料磨损及固体粉粒冲刷磨损场合的堆焊。适用于等离子喷焊工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
Si |
Cr |
Fe |
Ni |
W |
Mo |
Mn |
Co |
HRC |
Co-07 |
2.0~2.5 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
2.0~3.0 |
12.0~14.0 |
1.0~2.0 |
0.4~0.8 |
余量 |
48~52 |
Co-08钴基合金粉末 (执行JB/T3168,相对应于Stellite 12合金)
特性说明:
该粉末是在Co-06粉末基础上提高了粉末的钨和碳含量,从而增加了其高温红硬性和耐磨料磨损性能。堆焊层具有良好的耐蚀,耐热和耐磨性能,至800℃时仍可正常使用,可进行机加工。粉末是在Co-08粉末基础上添加的稀土铌微量元素的改进型粉末,使细化晶粒,降低焊层裂纹敏感性,铌元素固有的固氮特性使该粉末适合于堆焊21-4N基材的气门。
主要用途及工艺:
建议用于内燃机排气阀锥面的堆焊。适用于等离子喷焊工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
Si |
Cr |
Fe |
Ni |
W |
Mo |
Mn |
稀土 |
Co |
HRC |
Co-08 |
1.2~1.5 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
2.0~3.0 |
8.0~10.0 |
0.5~1.5 |
0.4~0.8 |
-- |
余量 |
42~46 |
Co-08A |
1.2~1.5 |
1.0~2.0 |
28.0~32.0 |
≤3 |
2.0~3.0 |
8.0~10.0 |
0.5~1.5 |
0.4~0.8 |
微量 |
余量 |
42~46 |
Co-09钴基合金粉末(执行JB/T3168)
特性说明:
该粉末是Co-07合金粉末基础上进一步提高钨含量,使合金具有更强的耐磨料磨损、耐腐蚀和高温红硬性。至800℃时仍能保持这些特性,可正常使用,但耐冲击韧性差。
主要用途及工艺:
建议用于耐磨料磨损及固体粉粒冲刷磨损场合的堆焊。适用于等离子喷焊工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
Si |
Cr |
Fe |
Ni |
W |
Mo |
Mn |
Co |
HRC |
Co-09 |
2.0~2.5 |
1.0~2.0 |
32.0~34.0 |
≤3 |
2.0~3.0 |
15.0~18.0 |
1.0~2.0 |
0.4~0.8 |
余量 |
52~58 |
Co-10钴基合金粉末 (相对应于JB/T7744-95或PT2101)
特性说明:
该粉末是Co-Cr-W-C-B-Si型自熔性合金粉末,具有耐热,耐磨,耐蚀的综合性能及良好的喷焊工艺性能,可用于高温耐磨,耐燃气腐蚀,耐冷热交变下的冲击场合,但在喷焊时须将基体预热至500℃左右才能降低其裂纹敏感性。
主要用途及工艺:
建议用于高压排气阀密封面,内燃机排气阀等的预保护。适用于等离子喷焊及高频重熔工艺。
化学成分与硬度:
规格 |
C |
B |
Si |
Cr |
Fe |
Mo |
Ni |
W |
Mn |
Co |
HRC |
Co-10 |
0.7~0.9 |
0.5 |